摩托車的進(jìn)氣系統(tǒng)包含了空氣濾清器、進(jìn)氣歧管、進(jìn)汽門機(jī)構(gòu)。空氣經(jīng)空氣濾清器過濾掉雜質(zhì)後，空氣流過化油器與汽油混合，經(jīng)由進(jìn)氣道進(jìn)入進(jìn)氣歧管，通過進(jìn)汽門進(jìn)入汽缸內(nèi)點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生動力(四沖程發(fā)動機(jī))。
       一、容積效率

       發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，每一循環(huán)所能獲得的空氣量多寡及壓縮比大小，是決定發(fā)動機(jī)動力大小的基本因素，而發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣能力乃是藉由發(fā)動機(jī)的『容積效率』及『充填效率』來衡量。『容積效率』的定義是每一個進(jìn)氣行程中，汽缸所吸入的空氣在大氣壓力下所占的體積和汽缸活塞行程容積的比值。之所以要用在所吸入空氣在大氣壓力下所占的體積為標(biāo)準(zhǔn)，是因為空氣進(jìn)入汽缸時，進(jìn)汽門閉合時汽缸內(nèi)的壓力比外在的大氣壓力為低，而且壓力值會有所變化，所以采用一大氣壓的狀態(tài)下的體積作為共通的標(biāo)準(zhǔn)。

       并且由於在進(jìn)行吸氣行程時，會遭受各種的進(jìn)氣阻力，加上進(jìn)汽導(dǎo)管和汽缸內(nèi)的高溫作用，因此將吸入汽缸內(nèi)的空氣體積換算成一大氣壓下的狀態(tài)時，一定小於汽缸的體積，也就是說自然吸氣發(fā)動機(jī)的容積效率一定小於１。進(jìn)氣阻力的降低、汽缸內(nèi)壓力的提高、溫度降低、排氣回壓降低、進(jìn)汽門面積加大都可提高引擎的容積效率，而發(fā)動機(jī)在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時則會降低容積效率。

       二、充填效率

由於空氣的密度是因進(jìn)氣系統(tǒng)入口的大氣狀態(tài)（溫度、壓力）而有所不同，因此容積效率并不能表現(xiàn)實際上進(jìn)入汽缸內(nèi)空氣的質(zhì)量，於是我們必須靠″充填效率″來說明。″充填效率″的定義是每一個進(jìn)氣行程中所吸入的空氣質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（1大氣壓、20℃、密度：1.187Kg/ ）占有汽缸活塞行程容積的乾燥空氣質(zhì)量的比值。在大氣壓力高、溫度低、密度高時，發(fā)動機(jī)的充填效率也將隨之提高。

       由此也可看出，容積效率所表現(xiàn)的是發(fā)動機(jī)構(gòu)造及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)所造成發(fā)動機(jī)性能的差異，充填效率表現(xiàn)的則是運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)時大氣狀態(tài)所引起發(fā)動機(jī)性能的變化。

       電子燃油噴射系統(tǒng)簡介

       眾所周知，汽油在進(jìn)入發(fā)動機(jī)的氣缸前，需要噴散成霧狀和蒸發(fā)，并按一定的比例與空氣混合，形成可燃混合氣，這種可燃混臺氣中的燃油含量的多少稱為可燃混合氣的濃度。

       可燃混合氣的濃度應(yīng)能使混臺氣任氣缸中及時而完全地燃燒。因為燃燒得完全，燃燒的放熱量就多，這不僅能使發(fā)動機(jī)發(fā)出更大的功率，而且可使排出廢氣中的有害物質(zhì)得到控制；燃燒得及時，可使比油耗下降，熱效率提高。因此燃燒的質(zhì)量即燃燒是否完全和及時，關(guān)系到CO、HC在汽車排放中的含量以及燃料燃燒放熱量的利用程度。

       其次，由于燃燒放熱量主要受限于氣缸的充氣且，充氣雖越大，發(fā)動機(jī)的功率和扭矩也越大。電子汽油噴射系統(tǒng)就是這樣一種能夠提高汽油霧化質(zhì)量、改進(jìn)燃燒、控制排污和改善汽油發(fā)動機(jī)性能的汽車電子產(chǎn)品。

       與傳統(tǒng)的化油器供給系統(tǒng)相比，電子汽油噴射系統(tǒng)是以燃油噴射裝置取代化油器，通過微電子技術(shù)對系統(tǒng)實行多參數(shù)控制，可使發(fā)動機(jī)的功率提高10％，在耗油量相同的情況下，扭矩可增大20％；從O－100km／h加速度時間減少7％；油耗降低10％；房氣排污量可降低34％一50％，系統(tǒng)采用閉環(huán)控制并加裝三元催化器，排放量可下降73％。電子燃油噴射系統(tǒng)有兩種類型；單點(diǎn)汽油噴射系統(tǒng)SPl(SingIe Point Injection)和多點(diǎn)汽油噴射系統(tǒng)MPl(MuIti。Point Injection)。

       MPI的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       MPI系統(tǒng)由燃料供給系統(tǒng)(電動汽油泵、燃油濾清器、分配管、壓力調(diào)節(jié)器、噴油器和冷起動閥等)、空氣供給系統(tǒng)(空氣濾清器、空氣流量計、進(jìn)氣系統(tǒng)等)以及電子控制系統(tǒng)(電子控制單元ECU、傳感器)等組成。圖1?3為德國博世(Bosch)公司研制生產(chǎn)的MPI系統(tǒng)。

       工作原理由空氣流量計檢測發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣量，由發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速及曲軸位置傳感器提供發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速信號和曲軸轉(zhuǎn)角信號，電子控制單元根據(jù)發(fā)動機(jī)運(yùn)行工況，從存儲單元的數(shù)據(jù)中查出相對應(yīng)工況下的最佳空燃化，依據(jù)進(jìn)氣量利轉(zhuǎn)速及曲軸轉(zhuǎn)角信號計算出每循環(huán)的供油量，實現(xiàn)對噴油器的噴油量的控制，同時通過節(jié)氣門位置、冷卻水溫、空氣溫度和氧含量等傳感器檢測到的反映發(fā)動機(jī)運(yùn)行工況的表征信號，對噴油量、噴油時間進(jìn)行修正，從而使發(fā)動機(jī)始終具有一個最佳的空燃比。

       實現(xiàn)發(fā)動機(jī)性能的優(yōu)化平衡
       在以往的汽油發(fā)動機(jī)中，可燃混合氣是由化油器提供的，即汽油由化油器噴管噴出即被流經(jīng)喉管的高速的空氣流沖散，成為霧狀顆粒，與空氣混合，經(jīng)過氣管被分配到各個氣缸。在這里，空氣流量取決于喉管的形狀和尺寸；汽油流量，對于一定結(jié)構(gòu)參數(shù)的化油器，則取決于喉管的真空度。

       由于汽油發(fā)動機(jī)的工作特點(diǎn)是工況變化范圍大：負(fù)荷從O一100％，轉(zhuǎn)速從最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速，而且有時工況變化很迅速。而各種工況對混合氣的濃度要求不同。